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首先便是手工剝皮法,該法采用人工進行剝皮,效率低、成本高,而且工人的操作環(huán)境較差。
其次是比手工快捷省時省力的方法焚燒法,焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法,使廢線纜的塑料皮燃燒,然后回收其中的銅,但產(chǎn)生的煙氣污染較為嚴重,同時,在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化,降低了金屬回收率,該法已經(jīng)被各國政府嚴格禁止。
第三是機械剝皮法,采用線纜剝皮機進行處理,該法仍需要人工操作,屬半機械化,勞動強度大,效率低,而且只適用處理粗徑線纜。
第四是化學(xué)法,該方法采用一種有機溶劑將廢舊電纜的絕緣層溶解,達到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點是能得到優(yōu)良銅線,但缺點是溶液的處理比較困難,而且溶劑的價格較高。
第五是冷凍法,該法是采用液氮做制冷劑,使廢線纜在較低的溫度下變脆,然后經(jīng)過破碎和震動,使塑料皮與銅線段分離,但此法的缺點是成本高,難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。
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1 金屬回收利用之磁選 對回收后的固體廢物,即對不同材質(zhì)的金屬罐,一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異,在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進圓筒上,并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
2 金屬回收利用化學(xué)法初步、深度去污 對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?;瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后,可以進行深度去污,一般來說,可以達到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是,化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除,對于復(fù)雜幾何形狀的物件,其去污效果也不理想。